Как автоматизация расчётов себестоимости повышает маржинальность производства

На производстве каждая минута и каждый рубль на счету. Директора и главные инженеры постоянно сталкиваются с необходимостью оптимизации процессов, чтобы выжать максимум из доступных ресурсов. Одним из ключевых аспектов, влияющих на маржинальность производства, является точность расчётов себестоимости изделий. В этой статье я поделюсь опытом автоматизации этих расчётов и объясню, как она помогает повысить маржинальность.

Симптомы неэффективности

• Заявки ждут КП по 23 дня из-за ручных расчётов и необходимости перепроверок.
• Разные мнеджеры считают по-разному, что приводит к колебаниям маржи.
• Ошибки в расчётах всплывают на этапе производства или у клиента, что чревато переработкой и потерей доверия.
• Согласование занимает недели, особенно когда вовлечено несколько отделов.

Риски и деньги

Неточные расчёты себестоимости могут привести к продаже изделий ниже себестоимости, что напрямую уменьшает маржу. Ошибка в 5% при расчёте себестоимости детали на сумму 100 000 рублей приводит к потере 5 000 рублей с каждой единицы. При объёме продаж в 100 единиц в месяц потери составят 500 000 рублей.

Автоматизация расчётов себестоимости

Автоматизированная система переводит параметры изделия в точные расчёты себестоимости, массы, материалов и сроков. Процесс выглядит так: параметры расчёт КП спецификация интеграция с 1С/ERP согласование. Это упрощает контроль и уменьшает вероятность ошибок.

Quick wins

1. Унифицировать Excel-формы для сбора начальных данных.
2. Описать правила расчётов с примерами типичных ошибок.
3. Собрать все текущие расчёты в одном месте для анализа.
4. Выделить пилотный участок для тестирования автоматизации.

Пример реализации

Мини-кейс: Производство металлоконструкций

Как было: Время на расчёт КП - до 3 дней, количество КП в месяц - 30, ошибки в расчётах - 15%.

Что внедрили: Автоматический расчёт себестоимости, интеграция с 1С для учёта актуальных цен на материалы, автоматизация создания КП.

Что стало: Время на расчёт КП - 4 час, ошибки снизились до 2%, увеличение маржи на 10%.

Пример ошибки

Инженер рассчитал себестоимость детали, используя старую цену металла. Разница в цене составила 20%, что привело к убытку в 40 000 рублей на партии деталей.

Критерии выбора системы автоматизации

1. Интеграция с 1С/ERP: Возможность автоматической синхронизации данных.
2. Гибкость настройки: Способность системы адаптироваться под специфику производства.
3. Поддержка: Наличие квалифицированной техподдержки.
4. Масштабируемость: Возможность расширения системы по мере роста производства.

Что делать завтра

1. Собрать текущие Excel-файлы и спецификации.
2. Зафиксировать параметры, которые считаются вручную.
3. Выявить места, где чаще всего возникают ошибки.
4. Сформировать список зависимостей с 1С/ERP.
5. Выделить пилотный участок для тестирования.
6. Описать текущий процесс расчёта по шагам.
7. Зафиксировать типичные ошибки и их последствия.

Автоматизация расчётов себестоимости не просто модный тренд, а необходимость для производств, стремящихся к эффективности и конкурентоспособности. Применяя автоматизацию, вы не только сокращаете время на расчёты, но и значительно повышаете точность этих расчётов, минимизируя риски убытков и способствуя росту маржинальности.

Связанные услуги: Автоматизация расчётов и КП, Документооборот и согласования, Интеграции с 1С, ERP, CRM, AI-инструменты и аналитика